电磁流量计（插入式分体）
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电磁流量计（插入式分体)由传感器和转换器两部分构成。它是基于法拉第电磁感应定律工作的，用来测量电导率大于5μS/cm导电液体的体积流量，是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。除可测量一般导电液体的体积流量外，还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、造纸、环保、食品等工业部门及市政管理，水利建设、河流疏浚等领域的流量计量。
电磁流量计（插入式分体)的测量原理是基于法拉第电磁感应定律。其传感器部分由线圈、电极和绝缘内衬组成，在测量时传感器中的励磁线圈通电产生磁场，当导电流体通过磁场时，由于切割磁力线的作用力，产生微小的感应电动势，由电极将这些微小的感应电动势采集，并输送至仪表的转换器部分，对信号进行放大、修正等操作，再通过公式将其换算成相应的流量数据，最终显示到仪表上。
当导电流体流过垂直于流动方向的磁场时，导电液体感应出与平均流速成正比的感应电压E，其感应电压通过两个直接与流体接触的电极检出，经转换器放大、滤波、整形，送至MCU，完成瞬时流量、累积流量的显示及输出控制。
E=KBVD 式中:E---感应电压 K---仪表常数 B---磁感应强度V---测量管面内平均流速 D---流量计的通径
传感器内无活动部件，结构简单，刚性强，工作寿命长。
传感器探头采用最新工艺制作，大大提高产品稳定性。
插入式电磁结构可在低压或带压情况下不停水方便的安装、拆卸。因此非常适用于现有管道的流体测量和便于仪表的维护、修理。
测量精度不受被测介质的温度、压力、密度、粘度、电导率（只要电导率大于20μs/cm）等物理参数变化的影响；传感器几乎无压力损失，能量损耗极低。
较一般流量计的制造成本和安装费用低。特别适于大中口径管道流量测量。
有法兰式和螺纹式两种安装结构可选。
电磁流量计（插入式分体)整机和传感器技术数据
执行标准 | JB／T9248一l999 |
公称通径 | 10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、 350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、 1800 |
流速 | 15m／s |
精确度 | 0.5 级、1.0 级 ( 随口径区分 ) |
流体电导率 | ≥5uS／cm |
环境温度 | 传感器：(-40～+80)℃,转换器：(-l5～+50)℃ |
衬里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨脂、聚全氟乙丙烯(F46) |
流体温度 | ≤120℃ |
电极材料 | 316L、哈氏合金 C、哈氏合金 B、钛、钽、铂／铱合金、不锈钢涂覆碳化钨 |
法兰材质 | 碳钢、不锈钢 |
外壳防护 | IP65 |
防爆标志 | ExⅡBT6 Gb |
电磁流量计（插入式分体)转换器技术数据
| 电源 | 直流 | （18～30）V |
| 交流 | （85～265）V （45～63）Hz | |
| 功率 | ＜20W(与传感器配套) | |
| 内部积算器 | 正向流量、反向流量、差值量均有总量积算器 | |
输出信号 (可编程) | 电流输出 | ●输出信号：双向两路，全隔离(0～l0)mA／(4～20)mA ●负载电阻：(0～l0)mA，(0～1.5)KΩ；(4～20)mA时，(0～750)Ω ●基本误差：在上述测量基本误差基础上加±l0μA |
| 频率输出 | ●正向和反向流量输出，输出频率上限可在1～5000Hz内设定 ●带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出 ●外接电源不大于35V，导通时集电极电流为250mA | |
| 脉冲输出 | ●正向和反向流量输出，输出频率上限可达500cp／s ●脉冲宽度自动设置或20ms方波 ●带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出 ●外接电源不大于35V．导通时集电极电流为250mA | |
| 流向指示输出 | ●可测正反方向的流体流动，并可以判断出流体流动的方向 | |
| 报警输出 | ●两路带光电隔离的晶体管集电极开路报警输出 ●外接电源不大于35V，导通时集电极电流为250mA ●报警状态：流体空管、励磁断线、流量超限 | |
通讯接口 | RS-485、 MODBUS、 HART，具有防雷击保护 | |
| 阻尼时间 | 在(1～64)s | |
| 正常工作条件 | 环境温度：（-10～60）℃、相对湿度：5%～90% | |
电磁流量计（插入式分体)流量测量范围：
| 口径 (mm) | 测量范围 (m 3 /h) | 口径 (mm) | 测量范围 (m 3 /h) | 口径 (mm) | 测量范围 (m 3 /h) |
| DN10 | 0.14 ～ 1.4 | DN125 | 22.08 ～ 441.56 | DN700 | 692.37 ～ 13847.40 |
| DN15 | 0.32 ～ 6.36 | DN150 | 31.79 ～ 635.85 | DN800 | 904.32 ～ 18086.40 |
| DN20 | 0.57 ～ 11.30 | DN200 | 56.52 ～ 1130.4 | DN900 | 1144.53 ～ 22890.60 |
| DN25 | 0.88 ～ 17.66 | DN250 | 88.31 ～ 1766.25 | DN1000 | 1413.00 ～ 28260.00 |
| DN32 | 1.45 ～ 28.94 | DN300 | 127.17 ～ 2543.40 | DN1200 | 2034.72 ～ 40694.40 |
| DN40 | 2.26 ～ 45.22 | DN350 | 173.09 ～ 3461.85 | DN1400 | 2769.48 ～ 55389.60 |
| DN50 | 3.53 ～ 70.65 | DN400 | 226.08 ～ 4521.60 | DN1600 | 3617.28 ～ 72345.60 |
| DN65 | 5.97 ～ 119.40 | DN450 | 286.31 ～ 5722.65 | DN1800 | 4578.12 ～ 91562.40 |
| DN80 | 9.04 ～ 180.86 | DN500 | 353.25 ～ 7065.00 | ||
| DN100 | 14.13 ～ 282.6 | DN600 | 508.68 ～ 10173.6 |
通用要求
为了安装、维护、保养方便，在流量计周围需保留足够的空间
避免流量计安装在温度变化很大或受到设备高温辐射的场所
流量计应安装在室内，如安装在室外，应避免阳光直射，必要时请安装防晒装置
避免流量计安装在含有腐蚀性气体的环境中
避免流量计安装在有强振动源、强磁场的场所
工艺管要求
上、下游工艺管的内径与流量计的内径应满足：0.98DN≤D≤1.05DN（DN:流量计内径；D：工艺管内径）
工艺管与流量计需同心，同轴偏差不大于0.05DN
安装条件及直管段要求
使用直管段可防止介质因弯管、TT型三通、截止阀、变径管的影响而产生涡流或失真
